ミライエは、養豚場や堆肥施設、食品工場などで発生する高濃度アンモニアや硫化系臭気の対策において、確かな実績を持つ脱臭装置メーカーです。
多孔質ガラス材に微生物を定着させた独自のバイオ脱臭技術を軸に、強烈なにおいが漂う過酷な環境下でも、周辺住民からの苦情を未然に防ぐ安定した除去性能を発揮します。
本記事では、装置の仕組みや製品ラインナップ、詳細スペック、化学・薬品工場における導入事例などを詳しくまとめました。
微生物を高密度に定着させる新素材の多孔質ガラス材により、従来のバイオ脱臭では対応が難しかった高濃度臭気を効率的に分解します。堆肥化や発酵工程で発生する3,000ppm※クラスの強烈なアンモニアや硫化系臭気であっても、わずか30秒※という短時間で無臭化が可能です。
他の装置では太刀打ちできなかったような高負荷な環境でも安定した処理性能を維持できるため、自治体からの改善指導や近隣トラブルといったリスクを抑えられます。
多孔質ガラス材の通気性の良さを活かし、低圧ブロワでの運転を可能にすることで、一般的な脱臭設備と比較して電気代を約40％削減※。微生物による分解方式のため、燃焼系設備のような高額な燃料費も不要となり、24時間稼働が必須の現場においても収益を圧迫しません。
また、設置面積を従来の5分の1以下※に抑えられるほか、既存の脱臭槽を流用した内部改修にも柔軟に対応します。初期投資とランニングコストの両面を抑えつつ、限られた敷地の有効活用とキャッシュフローの改善を同時に実現できる点が強みです。
300m3/分の処理風量に対応しながら、わずか54m2の敷地面積で運用可能なコンパクト設計の脱臭装置です。縦型密閉コンポストを採用している農場や、民家が隣接しており大規模な装置の設置場所を確保できない現場において、その真価を発揮します。
縦型コンポスト特有の高濃度アンモニアを、ピンポイントで吸引・無臭化。排気口からのにおい漏れを確実に防ぐことにより、近隣住民からの苦情リスクを抑制し、地域社会との共生を力強くバックアップします。
| 脱臭方法 | 多孔質ガラスを用いた バイオフィルター |
|---|---|
| 処理風量 | 300N㎥／分 |
| 最大負荷濃度 | アンモニア換算3,000ppm |
| 無臭化接触時間 | 30秒 |
| 主な用途 | 中規模の堆肥舎、食品工場など |
| 寸法（設置面積） | W6×D9m（54m2） |
| 臭気対象 | 有機系悪臭ガス（アンモニア、硫化水素、畜産糞尿臭、下水臭など） |
600m3/分の高い処理能力を備え、108m2の敷地で広域の排気を一手に引き受ける大容量機です。大規模な撹拌レーンを持つ施設や、複数の畜舎から出る排気を1ヶ所に集約したい農場において、管理コストを抑えつつ確実な脱臭を実現します。
堆肥の切り返し時に噴き出す大量の臭気ガスを逃さず捕捉し、施設全体の集中脱臭管理を可能にしました。個別の設備投資を抑えつつ、施設全域のクリーンな環境を維持できるため、大規模運営における環境対策の効率化に貢献します。
| 脱臭方法 | 多孔質ガラスを用いた バイオフィルター |
|---|---|
| 処理風量 | 600N㎥／分 |
| 最大負荷濃度 | アンモニア換算3,000ppm |
| 無臭化接触時間 | 30秒 |
| 主な用途 | 大規模養豚・養鶏場、プラントなど |
| 寸法（設置面積） | W12×D9m（108m2） |
| 臭気対象 | 有機系悪臭ガス（アンモニア、硫化水素、畜産糞尿臭、下水臭など） |
2,000頭の豚を飼育する養豚現場では、堆肥施設の密閉型コンポストから生じる強烈な悪臭に苦慮していました。従来のおがくず脱臭では処理能力が追いつかず、悪臭を十分に除去できない状況が常態化。近隣環境への配慮から、抜本的な改善が急務として浮上していました。
装置の導入後、約2,000ppmに達していた臭気が常時200ppmまで劇的に低下する結果となりました。微生物を高密度に定着させた多孔質ガラス材が、高濃度ガスを瞬時に分解することに成功しています。
17,000頭規模の農場では、縦型発酵装置から出る2,500ppm以上の高濃度アンモニアに対し、木質チップを用いた脱臭を行っていました。しかし、除去率は18％に留まり大量の悪臭が放出される結果に。
基材の劣化による通気抵抗の増大や、頻繁な交換に伴う多額のコストと労力が、大きな課題として立ちはだかっていました。
既存の脱臭槽を有効活用し、基材を多孔質ガラス材へ入れ替えた結果、除去率は98％台へと向上しました。排気濃度は0～80ppmまで低減され、脱臭能力は従来の4倍以上を記録しています。
無機質なガラス基材は劣化や減少がほとんどないため、木質チップ時代に必要だった入れ替えの手間と高額な費用を削減。安定した維持管理体制が整ったことで、周辺環境への確実な配慮と、現場における運用の効率化を同時に実現しています。
事例を踏まえた導入施設の傾向
高濃度臭気が排気口に集中する密閉型コンポストや、木質チップ等の既存基材では性能が追いつかない施設での採用が目立ちます。微生物による高い分解能力を備えているため、周辺環境への配慮から、確実な脱臭を追求したい現場に適した選択肢です。
一方で、野積み堆肥など臭気が屋外に広く拡散してしまう環境には向きません。発生源をある程度集約して装置に通せる構造であれば、堆肥舎や畜舎などで高い性能を発揮します。
においの原因や発生場所によって適した脱臭装置は異なります。当メディアでは、「食品工場」「化学・薬品工場」「畜産農業現場」など、においの発生場所ごとに適した装置を紹介しています。環境に合った装置選びの参考にしてください。
「なぜその装置が選ばれているのか」「自社に本当に合っているのか」を整理して検討したい方は脱臭装置の選び方（種類別の特徴）を、同じような環境での導入イメージを具体的に知りたい方は施設別の導入事例まとめもあわせてご一読ください。
日常的な管理は散水の目視確認が中心となり、複雑な操作や薬剤の追加を必要としません。劣化しにくい多孔質ガラス担体を採用しているため、重機を用いた数か月ごとの基材交換作業から解放され、約10年間は大規模なメンテナンスなし※で運用を継続できます。
メーカーによる定期点検を併用すれば、現場スタッフの工数を最小限に留めつつ、脱臭能力を健全な状態で維持する運用が叶います。
導入前には全国無料で現地調査を行い、臭気の精密測定や空間診断を実施。既存設備の流用を含めた柔軟なプランの提案を受けられます。
導入後は原則1年の保証に加え、最長5年までの延長保証※1サービスを提供。遠隔地でトラブルが発生した際にも迅速に対応する体制を整えており、環境変化に応じた脱臭効果の再調整など、長期にわたる安定運用をサポートします。
| 会社名 | 株式会社ミライエ |
|---|---|
| 所在地 | 島根県松江市矢田町250-167 |
| 電話番号 | 0852-28-0001 |
| 公式HP | https://miraie-corp.com/ |
導入場所とにおいの特性に着目し、それぞれの課題に適したおすすめの脱臭装置を紹介します。「種類が多くて、何が違うのかわからない」そんな方こそ、自分の現場に適した脱臭装置選びにお役立てください。
設置場所
排気ダクト
| 寸法 （mm／幅・奥行・高さ） | 605×400× 1000～820× 570×1400（mm） |
|---|---|
| 重量（kg） | 35～92 |
消臭成分が調理臭や油煙臭などと反応し、無臭物質へ変化させる。反応しきらない微量臭も、植物精油の香調により心地よい香りとなり効果を実感しやすい。
15種類の消臭剤が、水産加工から焼き菓子まで、食品の臭気に幅広く効果を発揮。植物由来の消臭成分で安全性が高く、厳しい安全・衛生管理基準もクリアする。
設置場所
乾燥炉排気・反応槽ベントライン など
| 寸法 （mm／幅・奥行・高さ） | - |
|---|---|
| 重量（kg） | - |
VOCや悪臭成分を化学反応で無害・無臭に変換。微量のシリコンやリンを含む排ガスも前処理で対応可能で、触媒毒を含む化学・薬品工場でも使える。
装置内部の空気を外に逃げにくい状態に保つことで、ダクト接続部からの臭い漏れを防止。揮発性の強い化学物質を扱う場合でも周囲環境への影響を抑える。
設置場所
屋外または既存脱臭槽内
| 寸法 （mm／幅・奥行・高さ） | 6～12×9 （54～108㎡） |
|---|---|
| 重量（kg） | - |
堆肥化・発酵工程から発生する硫化系臭気や3,000ppmクラスの高濃度アンモニアへ対応。強臭環境においても、安定した脱臭性能を発揮する。
微生物の力で分解するため、燃焼系設備のような高エネルギー消費が不要。さらに低圧ブロワ採用で電力消費を抑制し、24時間連続運転でもコストを抑える。