飲料工場の脱臭装置導入事例から学ぶ臭気対策

飲料工場の製造工程で発生する独特な煮沸臭や焙煎臭、および排水処理に伴う臭気は、周辺環境への配慮が必要な事項です。

本記事では、ビールや茶系飲料などの現場における臭気課題を解消した導入事例とともに、設備の稼働状況に適合する効果的な対策方法について解説していきます。

脱臭装置を導入した
飲料工場の事例

ビール工場の高濃度アルデヒド臭を
99.9％除去

設置場所	ビール工場
臭気対象	ビール製造時に発生するアルデヒド臭
脱臭方法	触媒燃焼式脱臭（CU-7EH）

導入背景：
ビール製造時の高濃度臭気対策

ビール工場における排気臭対策の導入事例です。製造工程からは特有のアルデヒド臭が発生しており、原臭の臭気濃度は25,000という高い数値を記録していました。

周辺環境への影響を考慮し、高濃度の臭気を効率的に処理できる脱臭装置の選定が課題となっていました。

導入後：
触媒燃焼で臭気濃度を1/1,000に低減

エスポ化学の触媒燃焼式脱臭装置「CU-7EH」を導入しました。触媒による酸化分解プロセスを介することで、装置入口で濃度25,000だった臭気は、出口において濃度25まで低下しています。

除去率は99.9％に達し、ビール製造に伴うアルデヒド臭を大幅に低減。科学的な測定結果に基づいた適切な排気管理を継続しています。

飲料工場の排水処理臭を
低コストで解決

設置場所	飲料製造工場の排水処理施設 （汚泥処理室・ホッパー）
臭気対象	汚泥脱水工程および搬出時に発生する汚泥臭
脱臭方法	活性炭吸着脱臭

導入背景：
南風に乗って漂う製造物特有の臭気

住宅が混在する地域に位置する飲料メーカー工場の事例です。南風が吹く日になると、周辺住民から製造物特有の臭気に関する指摘が寄せられる事態となっていました。

行政による現地調査の結果、原因は排水処理施設内の汚泥処理室と判明。脱水機から生じる汚泥臭、および搬出用ホッパーからの臭気拡散を防ぐ対策が急務となったのです。

導入後：
年3万円の維持費で苦情のない環境を維持

汚泥処理室の換気口へ活性炭フィルターを設置し、開放されていた汚泥ホッパーには間仕切りカーテンを取り付けました。設備そのものを密閉・ろ過する物理的な対策を講じています。

フィルター交換にかかるランニングコストは年間約3万円に抑えられました。大掛かりな装置を導入せず、ポイントを絞った対策で臭気の拡散を低減し、排水処理に関する指摘を解消する実績を挙げています。

飲料工場の臭気対策に
効果的な脱臭方法

燃焼式脱臭

臭気成分を高温で加熱し、酸化分解する処理手法です。

触媒燃焼式や蓄熱燃焼式などの方式があり、ビール醸造時の特有なアルデヒド臭、コーヒー・茶葉の焙煎工程で生じる高濃度の焦げ臭やVOC（揮発性有機化合物）の低減に適しています。

活性炭吸着脱臭

幅広い成分に対応できる、汎用性の高さが特徴的な方式といえるでしょう。飲料工場においては、焙煎や調合工程の排気など、比較的低濃度ながら複合的な臭気に対し安定した性能を発揮します。

特定の臭気（硫黄系など）に特化した添着炭を選定すれば、敷地境界線付近での仕上げ対策としても有効です。

薬液スクラバー

釜での煮沸や殺菌工程など、高温多湿な排気が発生する工程に適合する手法です。水や薬液のシャワーを用いることで、蒸気に含まれる水溶性の臭気成分を効率よく洗い流します。

フィルターの目詰まりリスクを抑えつつ、粉塵を同時に除去して排気ダクトの衛生維持に寄与する点もメリットです。

バイオフィルター脱臭

排水処理施設や汚泥保管室から発生する、腐敗臭や硫黄系の臭気への対応に適しています。微生物による分解プロセスを利用するため、薬品などのランニングコストを低減可能です。

濃度変動が少ない環境下での運用に向いており、環境負荷を抑えた脱臭計画に寄与します。

飲料工場の臭気対策で
必須となる前処理

オイルミスト除去

コーヒー豆や茶葉の焙煎工程においては、排気中に微細な油分（タール）が含まれる傾向にあります。この排気を脱臭装置へ直接導入すると、吸着剤や充填材の表面に油分が付着して目詰まりを引き起こし、短期間で脱臭性能を損なう要因となり得ます。

あらかじめデミスターなどの前処理設備で油分を物理的に捕集し、負荷を低減した状態で脱臭工程へ移行するのが理想的な運用といえるでしょう。この工程を挟むことで、装置の長期安定稼働に加え、ダクト内の堆積物による火災リスクの抑制にも寄与します。

飲料工場で発生する
臭気の種類と特徴

アンモニア

鼻を刺すような刺激臭が特徴です。飲料工場では主に排水処理施設の負荷増大や、有機物の腐敗プロセスにおいて発生します。

また、冷凍設備の冷媒ガス漏れが起因となるケースも想定されるため、脱臭対策と並行した設備の保守点検が欠かせません。

硫化水素・メルカプタン類

不快感の強い腐卵臭や、玉ねぎの腐敗臭に分類されます。排水処理場の汚泥貯留槽、あるいは茶殻や果皮といった原料残渣の腐敗により生じる成分です。

においを感知できる濃度（閾値）が極めて低く、微量でも広範囲に漂いやすいため、周辺環境への配慮が必要な物質といえます。

焦げ臭・蒸気臭

コーヒーや茶葉を加工する際に生じる、香ばしさと焦げ感の混じった独特の臭気です。一般的には好まれる香りであっても、高濃度で連日放出されることで、近隣住民にとっては不快感の要因となり得ます。

粉塵やタールを伴うケースが多く、排気設備への付着対策も同時に検討すべき課題です。

香料・アルコール・発酵由来の臭気

果汁やシロップによる甘い香り、または発酵工程に由来するアルコール臭や酸臭です。製造現場では芳醇な香りであっても、大気中で成分が混ざり合うことで、不快なムレ臭へと変化する性質を持っています。

湿度を帯びた排気として放出されることが多く、広範囲に拡散しやすい点が特徴です。

他にも、場所（施設）ごとに脱臭装置の導入事例、発生しやすい臭気の種類、効果的な脱臭方法などをまとめています。自社が管理している施設のジャンル（または類似ジャンル）の記事をご一読ください。