セイコー化工機は、化学プラントや公共インフラなどで発生する過酷な産業排気の対策において、独自の樹脂加工技術を持つ環境装置メーカーです。FRPなどの耐食素材を活かした設計を軸に、酸性やアルカリ性のガスが混ざり合う環境でも安定した脱臭性能を発揮します。
本記事では、「テクセル」ブランドを支える装置の仕組みや製品ラインナップ、詳細スペック、導入施設の傾向などを詳しくまとめました。
創業以来培ってきた合成樹脂加工技術を駆使し、完全防食仕様のFRPや特殊ライニングを標準適用しています。生成される高濃度の硫酸や硝酸排水による構造部材の物理的腐食を未然に防止。装置自体の耐久性を引き上げ、信頼性の高い連続運転をサポートします。
排ガスが腐食性ガスや高湿度のミストを含む場合でも、マテリアルの選定能力を活かして安定稼働を維持。長期間にわたる過酷な実環境に耐えうるエンジニアリング力が強みを示しています。
物理吸着を担う活性炭フィルター塔や生化学的分解を行う生物脱臭塔など、得意領域の異なるシステムを構築。排ガスの物性スペクトルに合わせた柔軟なアプローチにより、環境基準に応じた最適なシステム設計を可能にしています。
突発的な負荷変動による残臭を防ぐため、生物脱臭塔の後段に活性炭吸着方式を直接シリアル連結するハイブリッド構造も推奨。流体工学の相互理解に基づく融合的な設計が、トラブルのないクリーンな排気を達成できるでしょう。
独自の脱着が容易なカートリッジ形フィルター構造を備え、中規模排気システムに多く導入されている耐蝕脱臭装置です。ろ材交換の作業工数とダウンタイムを大幅に圧縮し、工場全体の運用効率の維持に大きく貢献します。
ブレンド炭のテクセルコールを充填し、多様な化学物質が混在する複合臭気を単一の炭床で捕捉可能。装置内の圧力損失を低く設計しているため、組み合わせる送風機の所要動力を削減し、省エネ運用を叶えます。
| 脱臭方法 | テクセルコールを用いた カートリッジ形活性炭吸着 |
|---|---|
| 装置内圧力損失 | 標準仕様時：300Pa（最大風量ブースト時：700Pa） |
| 主な形状 | 脱着が容易なカートリッジ形フィルター構造 |
| 主な用途 | 多様な中規模排気システム、複合臭気対策など |
| 外観仕様カラー | 本体：ライトグレー（N-7） ／ 送風機：ダークグリーン（2.5G6/3） |
| 臭気対象 | 揮発性有機化合物、硫黄酸化物、アミン類などの複合臭 |
軽量かつ比表面積の大きい特殊合成繊維担体を採用し、下水や水処理施設などの恒常的な悪臭処理に適したシステムです。微生物が剥離しにくく高密度に固定化されるため、気液接触の効率を効率的に引き上げる設計を実現。
担体を湿潤に保つ散水量を最小限に抑え、水資源の消費を削減しています。イオウ酸化細菌などの代謝作用により硫化水素を酸化分解。薬品購入費が不要で、維持コストを微少な動力電気代のみに留めることができるでしょう。
| 脱臭方法 | 特殊合成繊維担体を用いた 悪臭分解菌による生化学的分解 |
|---|---|
| 使用担体素材 | 軽量かつ比表面積の大きい特殊合成繊維担体 |
| 主な構造 | 完全防食仕様のFRP、または炭素鋼＋FRPライニング |
| 主な用途 | 下水・水処理施設、恒常的な多量排気現場など |
| 装置の特徴 | 薬品購入費が不要、散水システムによる自律制御環境 |
| 臭気対象 | 硫化水素、メチルメルカプタン、アンモニアなどの無機・有機極性化合物 |
現在、公式サイトにおいて詳細な導入事例は確認できませんでした。
しかし、同社の耐蝕脱臭システムは下水処理場や化学プラント、食品工場など、業種を問わず多くの現場の環境対策として広く稼働しています。
事例を踏まえた導入施設の傾向
下水や水処理施設などの恒常的な多量排気現場や、酸性・アルカリ性の腐食性ガスが発生する化学プラントで多く選ばれています。高耐久なFRP素材や独自の生物分解技術により、ランニングコストを抑えながら安定稼働させたい現場に適した選択肢と言えるでしょう。
ただし、既設ダクトのファン能力に余裕がない後付け案件には注意を要します。装置の構造上、一定の圧力損失が発生するため風量が低下する恐れがあります。
その場合は、ファン自体の容量変更や、圧力損失がほとんど生じない中和消臭方式などの代替技術との棲み分けを検討すると良いでしょう。このように製品ごとに得意な領域や適合する環境条件が異なるため、発生場所に応じた適切な選定が欠かせません。
においの原因や発生場所によって適した脱臭装置は異なります。当メディアでは、「食品工場」「化学・薬品工場」「畜産農業現場」など、においの発生場所ごとに適した装置を紹介しています。環境に合った装置選びの参考にしてください。
「なぜその装置が選ばれているのか」「自社に本当に合っているのか」を整理して検討したい方は脱臭装置の選び方（種類別の特徴）を、同じような環境での導入イメージを具体的に知りたい方は施設別の導入事例まとめもあわせてご一読ください。
生物脱臭塔では、タイマー制御等による散水システムを装備。微生物の代謝によって生成される硫酸などの強酸を自動で排出し、担体環境を常に一定の生物活性域に維持します。
活性炭フィルター塔（SAF-A形）では、脱着が容易なカートリッジ形フィルター構造を採用。消耗品である活性炭の交換作業時に生じる工数を大幅に圧縮し、メンテナンスの省力化に貢献しているのも特徴のひとつです。
耐蝕ポンプや耐蝕送風機、湿式スクラバーといった自社ブランド製品を保有し、これらを相互に連携させたトータル環境エンジニアリングの提供を得意としています。
国内の複数工場や研究所に加え、アジアや北米に子会社を展開。標準化された一貫体制のもと、プラント設計から施工、アフターメンテナンスまで包括的にサポートします。
| 会社名 | セイコー化工機株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 兵庫県明石市二見町南二見 15番地3 |
| 電話番号 | 078-944-1840 |
| 公式HP | https://seikow.co.jp/ |
導入場所とにおいの特性に着目し、それぞれの課題に適したおすすめの脱臭装置を紹介します。「種類が多くて、何が違うのかわからない」そんな方こそ、自分の現場に適した脱臭装置選びにお役立てください。
設置場所
排気ダクト
| 寸法 （mm／幅・奥行・高さ） | 605×400× 1000～820× 570×1400（mm） |
|---|---|
| 重量（kg） | 35～92 |
消臭成分が調理臭や油煙臭などと反応し、無臭物質へ変化させる。反応しきらない微量臭も、植物精油の香調により心地よい香りとなり効果を実感しやすい。
15種類の消臭剤が、水産加工から焼き菓子まで、食品の臭気に幅広く効果を発揮。植物由来の消臭成分で安全性が高く、厳しい安全・衛生管理基準もクリアする。
設置場所
乾燥炉排気・反応槽ベントライン など
| 寸法 （mm／幅・奥行・高さ） | - |
|---|---|
| 重量（kg） | - |
VOCや悪臭成分を化学反応で無害・無臭に変換。微量のシリコンやリンを含む排ガスも前処理で対応可能で、触媒毒を含む化学・薬品工場でも使える。
装置内部の空気を外に逃げにくい状態に保つことで、ダクト接続部からの臭い漏れを防止。揮発性の強い化学物質を扱う場合でも周囲環境への影響を抑える。
設置場所
屋外または既存脱臭槽内
| 寸法 （mm／幅・奥行・高さ） | 6～12×9 （54～108㎡） |
|---|---|
| 重量（kg） | - |
堆肥化・発酵工程から発生する硫化系臭気や3,000ppmクラスの高濃度アンモニアへ対応。強臭環境においても、安定した脱臭性能を発揮する。
微生物の力で分解するため、燃焼系設備のような高エネルギー消費が不要。さらに低圧ブロワ採用で電力消費を抑制し、24時間連続運転でもコストを抑える。